針對蒸發(fā)量1t/h的硫代硫酸鈉（Na?S?O?·5H?O）與氯化鈉（NaCl）共蒸發(fā)系統(tǒng)，以下為一體化蒸發(fā)結晶設備設計方案，結合兩者物性差異與工程實踐，兼顧節(jié)能、防垢與連續(xù)運行需求：

一、硫代硫酸鈉、氯化鈉蒸發(fā)器工藝路線選擇

二、硫代硫酸鈉、氯化鈉蒸發(fā)器配置與參數(shù)

1.蒸發(fā)器選型

主蒸發(fā)器：MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器（1t/h水蒸發(fā)量）

蒸發(fā)溫度：75~85℃（避免硫代硫酸鈉分解）

材質：加熱管2205雙相鋼或鈦合金（耐氯離子腐蝕）

循環(huán)泵：氟襯磁力泵（無泄漏）

2.結晶系統(tǒng)

硫代硫酸鈉：

DTB冷卻結晶器（連續(xù)型）

結晶溫度：35~45℃（控制晶體粒度0.5~1.2mm）

離心機：臥式螺旋離心機

氯化鈉：

熱結晶器（蒸發(fā)終點比重1.25~1.30）

離心機：雙級推料離心機（連續(xù)出鹽）

3.防垢與清洗

強制循環(huán)流速：≥2m/s（防氯化鈉結垢）

在線清洗：CIP噴淋+化學清洗接口

消泡與除沫：折流板+旋流除沫器（95%效率）

三、硫代硫酸鈉、氯化鈉蒸發(fā)器能耗對比（MVR vs 三效蒸發(fā)）

結論：MVR更節(jié)能，尤其適合小規(guī)模系統(tǒng)（1t/h）。

四、硫代硫酸鈉、氯化鈉蒸發(fā)器關鍵設計要點

1.分段蒸發(fā)：先共蒸發(fā)至總鹽濃度≈25%，再分別結晶，避免共飽和干擾。

2.材質選擇：所有接觸液體部件采用 **2205雙相鋼+PTFE襯里**（硫代硫酸鈉具還原性，避免銅/鋁材質）。

3.自動化控制：PLC+DCS系統(tǒng)，實時監(jiān)測結晶器內(nèi)晶漿密度、離心機扭矩。

五、硫代硫酸鈉、氯化鈉蒸發(fā)器投資與占地估算

1.設備投資：~80~120萬元（撬裝MVR+結晶系統(tǒng)）

2.占地：~15m2（一體化撬裝設計）

3.運行成本：~25元/噸水（電費0.8元/kWh時）